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4HUFY系列自励式液位监控仪

型号︰	4HUFY系列自勵式液位監控儀
品牌︰	4H
原产地︰	-
单价︰	-
最少订量︰	-

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产品描述

■概述
4HUFY系列自励式液位监控仪是利用液态流体动力理论研制成功的拟人化自励式新型控制仪表，是本公司独家生产的专利产品(专利申请号：94203546.1，03128776.X，03272545.0)，其主要功能是在储液作业过程中，对罐槽内设定的安全液位，进行动态自动限位控制，无电截流(等效于关闭了阀门)，有效防范-由于泵阀操作失误、液位测量仪表或计算机信号失灵、油罐储量不足等低级操作错误导致的储液超限、冒罐外溢，从而避免了由此引发的火灾或其它意外恶性事故，尤其是对应用在易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性介质的场合具有重要的意义。
仪表由液位传感器、主机和联动器组成，主机安装在罐槽入液口处(如图2所示)，其工作过程是：当泵(或管输)将液体介质打入罐槽中时，罐槽内液位逐渐升高，当罐槽未满时，进行种种常规作业项目，感觉就象没有安装仪表一样；只要液体液位达到设计标定的安全高度，仪表立刻感知并自动自励启动，截断液流，阻止储液继续打入罐中，就象一名忠于职守的员工，适时关闭入口阀门一样，进液态势(如泵继续运转)不除，控制状态会一直保持。
仪表具有多种独特创新功能：
“三防”一防溢、防静电、防水击；
“三不”——不用电、不需外界供给能源、不影响在线技术功能；
“一同时”——无电截流的同时，巧妙应用管道内液体物理参数阶跃性的变化作为信号源(该技术国内首创)，可用配套的液位信号发生器(可选设备)检拾输出，该信号可以用来启动声光报警器报警；可以与相关电气设备联锁，自动控制关停泵、阀；可以与计算机通讯联网，输出实时程控指令；并可进行智能通话，报告工况。
仪表控制灵敏准确，安全可靠，无电截流，独特的液体限位控制技术和首创的联锁控制方法，创造了新概念的物位监控仪表。
4HUFY系列产品，能满足输转储运各种油品、溶剂、溶液、酸碱等介质的工艺要求，其规格型号只与输液管径相关，无论罐槽大小、高低，还是立式、卧式、高置、槽车，都能变通适用，安装方式灵活多样，既适合现场在用罐槽的改进，更便于新建罐槽配备安装。

产品特点︰	■特点 ●自励式仪表，拟人化操作。 ●无电截流，不用电，不需要外界供给能源，自然本质安全。 ●性能稳定可靠，动作灵敏准确，监控范围依用户需要可任意设定，适应多种液体仓储。 ●多向扩散缓流，防静电，防旋流。 ●微分限压防水击。 ●结构合理，安装方便，寿命长，无需特殊的维护保养。 ●可选非罐旁液位信号发生器，ON/OFF开关量输出方式，便于机电联锁自动控制。
原理结构︰	■工作原理与结构本仪表是基于液态流体动力理论设计的（见图2)，由液位传感器、主机和联动器三部分组成，液位传感器能灵敏地感知设定的液位，通过联动器作用于主机，主机在液流动力旋涡的作用下，自励截流，不用电，不需要外界供给能源。在无电截流的同时，管路系统的压力、流速、流量和差压均发生阶跃变化，任选其变化之一作为信号源，变换成ON/OFF开关量信号，用以联锁控制相关设备(可选用部分）。
用途范围︰	■用途与适用范围仪表适用于清洁液态介质，对石油、化工、轻工、环保等行业的各种贮液罐槽内中的安全液位进行监控、无电截流，特别对易燃、易爆、毒腐性介质，防范其超限溢冒，及由此引发的意外火灾和其他恶性事故。4HUFY系列产品，能满足输转储运各种油品、溶剂、溶液、酸碱介质的工艺要求，其规格型号只与输液管径相关，无论罐槽大小、高低，还是立式、卧式、高置、槽车，都能变通适用，安装方式灵活多样，既适合现场在用罐槽的改进，更便于新建罐槽配备安装。
型号说明︰	■型号说明示例说明：4HUFY2000L5输液管的公称直径为15mm~50mm全不锈钢材质，常压，监控液位高度为5m，不选用液位信号发生器。 (注：订货时用户可提供液态介质名称、罐型、容量，以便帮助正确选型与选材。) 4HUFY--自励式液位监控仪 4H--品牌 U--物位仪表 F--防溢 Y--监控代号：1=d≤15 2=15＜d≤50 3=50＜d≤100 4=100＜d≤150 5=150＜d≤220 6=定制用户输液管公称直径 d(mm) 代码接触介质材料 0全不锈钢 1铝(铜)合金、不锈钢代码作压力 0常压 1=高压代码信号联锁 0=不选用液位信号发生器 1=选用液位信号发生器代码测量范围(m) LX=具体数值代码是否防爆空格=不防爆 B=防爆
技术参数︰	环境温度(℃)：-40~55 大气压力(KPa)：861~08 ●液位监控高度(m)：不限(按用户要求设定) ●介质温度(℃)：-40~125(介质应保证流动性) ●介质粘度(Pa-s)：≤0.05 ●介质密度(g/cm3)：＞05 ●控制点示值误差(mm)：±15 ●接触介质材料：不锈钢、铝、铜合金 ●液位信号发生器(可选设备)： ON/OFF开关输出量(参见液位信号发生器说明书) 接点容量：AC220V、1A(纯电阻负载) DC24V、IA(阻性负载)
安装调试︰	■产品外形及安装要求 ●仪表主机与输液管道的法兰连接要密封紧固，主机和传感器之间由联动器相连，调整联动器的长度即可调整液位控制高度，联动器建议安装于护管内 ●传感器与主机安装应与水平面垂直，处于同-直线上，用重锤线两方向眼测无明显偏差。(注：特殊情况下，可用滑轮将联动器变向，就便安装。) ●支架安装牢固。 ■安装调整与使用 ●用户产品到货后应首先检查产品的包装质量。包装箱应完整无损，标志清晰，对于包装己有明显损坏的应及时通知贮运部门或到制造厂查清问题及责任，如无包装问题，可开箱取出产品。 ●用户应根据所选用的仪表型号，对应附图并阅读本说明书内相关条款的要求，正确安装、调整与使用。 ●该仪表不影响现有在线技术设备功能，输转储液业时，请严格按照现有相关操作规程和制度作业。 ●根据现场情况，确定仪表主机与输液管口法兰的对接，大规格仪表可以兼容小规格的(反之不行)。输液管径小于仪表输入管径时，应用大小头变径短管连接。 ●根据用户要求，确定液位控制高度，参照附图、计算公式和仪表铭牌上的数据，确定传感器安装位置，用支架固定，将联动器和主机导杆轴孔连接，卡好接头，注意保证联动器适当的松弛度，确保轴杆沉底，(检查标准是：提起、放下，听到响声)，上下移动灵活，截去多余部分。 ●当容器为加油站卧式罐时，仪表安装方式参见图(5) 安装步骤： (1)卸开人孔盖，人孔覆盖防火毯； (2)将人孔盖移至安全处，在不影响原有管道功能原则下，进行安装。 (3)将人孔盖复位装到人孔上，连好管线。 (4)整个安装工作必须遵守油库相关规范，施工中注意安全，严防碰撞火花和意外事故。 ●当容器为立罐有浮盘时，仪表安装方式参见图(6) ●当容器为普通立罐时，仪表安装方式参见图(3) ●联动器(或护管)长度计算公式：L=H-h1-h2 L联动器长度(护管长度)，H一用户要求控制高度，h1—输液管距罐底的高度，h2一仪表常数(见仪表铭牌)。 ●支架有三种形式：护管旁支式、罐顶吊装式、单纯旁支式，优选护管旁支式安装形式。(参见图3) ●可选辅助仪表设备—液位信号发生器其设备的安装参见该设备的说明书。 ●安装完毕，即可投入使用。 ■应用说明仪表在储液、出液(倒罐)作业过程中： ●当罐槽内液位低于设定的满罐安全高度时，储液、出液(倒罐)和中止作业自由选择； ●当罐槽处于满罐工况时，如果误开了输液泵或入口阀，罐槽有进液的动向和态势，仪表马上感知并动作，如同入口阀门没有开启一样； ●消静栅具有防静电功能，有效预防静电火灾； ●具有微分限压防水击措施，避免管道设备因水击受损； ●具有液体扩散器功能，避免储液罐内旋流。如果选用配套的液位信号发生器，仪表将在动态自动自励监控液位的同时，发出满罐信号，该信号连锁控制相关泵、阀，实现罐满、泵停、阀关。 ●启动声光报警器，示意罐满，且进液态势不停，报警不止。 ●可以实现与计算机联网，信息远传，提供智能管理和程序控制指令。 ●上述控制功能可依用户要求单用或组合使用，均以设定的安全液位为信号产生的必要条件，如果清除该信号，只要检查误开的泵或入口阀，中止进液态势即可。每次作业完毕，都要认真检查并确认相关泵、阀的关闭状态，严格防范意外恶性事故的发生。
维护保养︰	■维护保养对于正确安装于良好工作环境中的仪表，除日常表面的维护外，平时无需特殊的维护保养。
储运订货︰	■运输与贮存制造厂发往用户的产品都具有良好的内外包装，可适应正常的运输，当用户进行二次运输或开箱后又运输时，应保持原来完整的包装，搬运时小心轻放，不可倒置，并防止雨淋、爆晒、及强烈的冲击震动，当产品长期不使用时，应原包装贮放在温度为-25~+55吧，湿度不大于90%，且无腐蚀性及有害气体的环境中。 ■订货须知 ●当阅读此说明书后，可根据设计要求和现场情况正确选用仪表并按完整的产品规格代码订货。 ●按设计和使用要求未能选出适当的仪表时，请提出问题和要求，我们的专业人员将协助您选型或为设计制造特殊的产品，请至少提供下列资料：介质名称、输液管径、输液管进罐位置，输转储运工艺要求等。 ■服务项目 ●为用户提供技术咨询、选型指导、技术培训，安装调试、维修。 ●长期提供产品维修用零件。 ●承接成套系统及特殊产品的设计、制造、安装、调试。
產品说明书︰	http://doc.diytrade.com/docdvr/316367/5519978/1206838406.pdf

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